Jun 02,2025
حلقات المطاط تاجر الجملة قدم لماذا المنتجات المطاطية لها "حواف محترقة". من منظور البحث والتطوير التكنولوجي ، فإن الطريق لحل المشكلة هو منع المشكلة ، وليس إيجاد طريقة لحل المشكلة.
1. عملية الإنتاج: من أساليب القولبة الثلاثة التي تستخدم بشكل شائع ، وصبر الحقن ، وقولبة الحقن ، لنفس المواد المطاطية ، تتناقص فرص حرق الحافة. على وجه الخصوص ، يمكن لطريقة الحقن تسخين المطاط بدقة إلى درجة حرارة أعلى قبل أن يتم حقنها في التجويف ، مما يقلل بشكل فعال من عملية نقل الحرارة وتفاعل الفلكنة للمطاط بعد أن يدخل المطاط إلى التجويف ، وخاصة بالنسبة للمنتجات ذات الجدران الكثيفة ذات الصلابة المنخفضة ، فإنها لها تفوق لا تتوافق في منع مشكلة حافة الحوافة. يعد منتج يسمى BX024 التي تنتجها شركتنا مثالًا نموذجيًا ، مع صلابة منخفضة (SHA35) والجدار السميك (15.2 مم*24.2 مم*39 مم). عند استخدام عملية صب الحقن ، هناك حرق حافة واضح. بعد مجموعة متنوعة من مجموعات الصيغة ، لا يمكن القضاء على المنتج بشكل فعال. يجب استخدام درجة الحرارة المنخفضة وعملية الفلك طويلة الأجل. كفاءة الإنتاج منخفضة ، ووقت التثبيط لكل منتج مصبوب طويل. بعد 10 دقائق ، تم تسخين المطاط عن طريق التسخين الميكروويف ثم حقنه. ونتيجة لذلك ، تم تقصير وقت المعالجة بشكل فعال وتقليل ظاهرة حرق الحافة. ومع ذلك ، بالمقارنة مع الحقن ، لا تزال هذه الطريقة لها عيوب: إنها تستغرق فترة من التشغيل في التجويف. بسبب خطر الحارقة ، لا يمكن تسخين المطاط إلى درجة حرارة عالية ، ولا يمكن التحكم في درجة حرارة التسخين بدقة ، ويمكن تسخين المطاط بشكل موحد ، لذلك لا يمكن استخدامه. تأثير عملية الحقن.
2. تصميم الصيغة: إنه أساس إنتاج المنتجات المطاطية. يجب ألا تلبي الصيغة الجيدة متطلبات الأداء للمنتج فحسب ، بل تتمتع أيضًا بأداء عملية جيد وتكلفة منخفضة لإنتاج المنتجات بسلاسة وكفاءة. بالنسبة لمنتجات السمك السميكة ذات الجدران المنخفضة ، ينبغي إيلاء اعتبار خاص لإمكانية "الحواف المحترقة" عند الصياغة. حاول اختيار المقاهي ذات نقطة الغليان المنخفضة والمحتوى المتقلبة المنخفضة والانتباه إلى التحكم في الجرعة ؛ يجب أن ينتبه اختيار نظام ترويج الكبريت إلى اختيار أصناف ما بعد التأثير قدر الإمكان للحصول على وقت أطول من وقت الفلك وفلكان. إذا كان ذلك ممكنًا ، فيمكنك إضافة إضافات يمكنها تحسين الموصلية الحرارية لمركب المطاط ، بحيث يمكن تفكيك الطبقات المطاطية الداخلية والخارجية في وقت واحد قدر الإمكان لتجنب تكوين ظروف "الحواف المحروقة".
3. تصميم القالب: إنه أيضًا وسيلة فعالة لتجنب حرق الحواف في تصميم العفن. بالنسبة إلى بنية العفن للمنتج مع الخصائص المذكورة أعلاه ، من الضروري استخدام طريقة فراق يمكن أن تفرق العادم قدر الإمكان لتجنب العادم المركّز. إذا سمح المظهر ، فيمكنك أيضًا التفكير في إضافة ثقوب تنفيس وأخاديد التهوية للمساعدة في تجنب "مشكلة" الحواف المحترقة "يمكن أن تتجنب أيضًا تكوين الغراء السهل على الغراء.
4. عملية التثبيط: يمكن أيضًا اتخاذ تدابير لضبطها. درجة الحرارة المنخفضة والفلكية على المدى الطويل هي الطريقة الأكثر استخدامًا. مع تقليل درجة حرارة الفلكنة ، يتم اختصار الفرق في سرعة الفلكنة بين الطبقات الداخلية والخارجية للمطاط ؛ في الوقت نفسه ، يتم تقليل المادة المتطايرة الناتجة عن الفلكنة بسبب انخفاض درجة الحرارة ، وبالتالي يتم تقليل ظاهرة حرق الحافة. تقليل ضغط التثبيت ، إلى حد ما ، يتفرق على التسرب المركّز للتقلبات الفلكانية ، كما أن له تأثير تقليل "حرق الحافة" .
